如何降低減速機運行時齒輪噪音

#減速機 #Gearbox 的噪音產生主要是源於傳動齒輪的摩擦、振動以及碰撞，如何有效降低及減少噪聲，使其更符合環保要求也是國內外一個重點研究課題。很多減速機製造商一直致力於降低減速機運行時的齒輪傳動噪聲，國內外不少學者都把齒輪傳動中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動載、振動和噪聲的主要因素。用修形的方法，使其動載荷及速度波動減至最小，以達到降低噪聲的目的。這種方法在實踐中證明是一種較有效的方法。但是用這種方法，工藝上需要有修形設備，廣大中、小廠往往無法實施。

 

＃利豐行 可以針對各種材料的齒輪切削加工: #滾齒, #刮齒, #研齒 後, 經 #特殊齒輪表面優化拋光 和 #齒輪去毛刺 等後段的 ＃光整加工 . 其中微倒角, 去毛刺跟拋光工序對各類高轉速的大小模數齒輪最終質量的提高很大的作用. ＃高轉速齒輪箱 需要去除毛刺跟拋光的功能在於減少摩擦的

好處：
提高耗電經濟性; 減少耗能
＃減少接觸疲勞
提高功率密度
＃減少潤滑要求和成本
較低的工作溫度
延長平均維護間隔時間
＃減少齒輪振動和齒輪噪音
＃延長零件壽命，並降低零件故障
降低維護成本
終端使用者的好處:
降低耗能
降低維護成本
減少維護時間
＃消除齒崩

零件壽命更長+降低故障率+更少的耗能和潤滑油的要求=增加值和降低總擁有成本

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#齒輪去毛刺
#齒輪拋光優化
#減少齒輪噪音

標籤： 減少減速機噪音; 減速機齒輪優化處理, 齒輪去毛刺, 齒輪拋光 

17-7 析出硬化型不鏽鋼的電解及鈍化

17-7 析出硬化型不鏽鋼的電解及鈍化; 17-7 系不鏽鋼經特殊 ＃精密電解作用不會變黑; 可因鐵的解離而產生鎳、鉻富集的鈍化層，提高耐蝕性。不銹鋼 ＃鈍化目的，就是「確實提高」不銹鋼工件的防腐性能。

#不銹鋼鈍化 可以讓不銹鋼工件具有優越的 #防蝕 性能，但也可能使不銹鋼工件過早發生腐蝕情況，因為如果不正確的鈍化是有導致變黑跟腐蝕的危機。

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22 mins

＃析出硬化型不銹鋼: ＃SUS630、＃SUS631。 *JIS:日本國家標準，在鉻鎳系不鏽鋼中添加第三種合金元素，經析出處理可得析出硬化型不鏽鋼 (簡稱 PH 型，代表 Precipipation Hardening，析出硬化)，最有名的 17-4PH 及 17-7PH 在 JIS 規 格中為 SUS630 及 SUS631。

美國鋼鐵協會 AISI 編號為 600 系不銹鋼。這類不銹鋼除了含鉻與鎳之外，還含有析出硬化的元素 如銅、鋁與鈦，使材料硬化、強度升高。這類不銹鋼的典型用途為:閥件、馬達軸心、石化設備及 高爾夫球頭等。 這類含析出硬化的元素， 也需要特殊技術來施行 ＃電解拋光 及 #鈍化處理.

17-7 系不鏽鋼經特殊 ＃精密電解 作用不會變黑; 可因鐵的解離而產生鎳、鉻富集的鈍化層，提高耐蝕性。不銹鋼 ＃鈍化目的，就是「確實提高」不銹鋼工件的防腐性能。

#不銹鋼鈍化 可以讓不銹鋼工件具有優越的 #防蝕 性能，但也可能使不銹鋼工件過早發生腐蝕情況，因為如果不正確的鈍化是有導致變黑跟腐蝕的危機。

#鈍化膜 在不銹鋼表面上存在一層保護性氧化膜。這層看不見的膜被認為是非常薄的，厚度小於0.0000001英寸，大約是人類頭髮的1/100

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熱處理後的 SUS420J2 不鏽鋼食品用切菜刀片的電解拋光及鈍化處理

熱處理後的 SUS420J2 不鏽鋼食品用切菜刀片的 #電解拋光 及 #鈍化處理

SUS 420 系不鏽鋼經特殊 ＃精密電解 作用不會變黑; 可因鐵的解離而產生鎳、鉻富集的鈍化層，提高耐蝕性。不銹鋼 ＃鈍化目的，就是「確實提高」不銹鋼工件的防腐性能。

#不銹鋼鈍化 可以讓不銹鋼工件具有優越的 #防蝕 性能，但也可能使不銹鋼工件過早發生腐蝕情況，因為如果不正確的鈍化是有導致變黑跟腐蝕的危機。

#鈍化膜 在不銹鋼表面上存在一層保護性氧化膜。這層看不見的膜被認為是非常薄的，厚度小於0.0000001英寸，大約是人類頭髮的1/100

＃電解拋光 技術原理/特性: (Electro Polishing - EP)
電解光技術原理是將工件置於特殊電解液中，施以適當電壓及電流，使工件表面發生陽極電解反應，藉以達成平坦化、光澤化之陽極電解加工技術。
這種金屬表面陽極電解處理技術可稱之為：

＃電解 (Electro Polishing - EP) 
＃電化學電解 (Electro-chemical Polishing)
＃電解研磨 (Electrolyte Polishing)

電解技術在半導體，光電，微機電，生物科技，化工，醫療用品，食品工業及其它儀器，工藝品等製造業中被廣泛採用。如:閥件，接頭，管配件，無縫管，化工桶槽，真空腔體，氣體流體控制零組件等。

#SUS420J2熱處理
#鉻系不鏽鋼
#麻田散鐵系不鏽鋼
#電解拋光
#鈍化
#elerochemicalpolishing
#passivation

web: https://li-fung.blogspot.com/2015/01/blog-post_21.html

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Bevel Gear 傘型斜齒輪的優化拋光

Bevel Gear 傘型斜齒輪的優化拋光

Bevel Gear 傘型斜齒輪齒輪: 滲碳處理後需求表面優化
目標: 齒面拋光, 齒型輪廓線優化, 導角, 去毛刺

齒輪需要去除毛刺跟拋光的功能在於減少摩擦的好處：
提高燃油經濟性
#減少接觸疲勞
提高功率密度
#減少潤滑要求和成本
較低的工作溫度
延長平均維護間隔時間
#減少振動和噪音
延長零件壽命，並降低零件故障
降低維護成本
終端使用者的好處:

降低油耗
降低維護成本
減少維護時間
消除崩齒
零件壽命更長+降低故障率+更少的燃料和潤滑油的要求=增加值和降低總擁有成本

特殊表面優化處理改進齒輪的性能

#齒輪特殊表面處理 對於減少滑動和滾動接觸的摩擦和磨損是非常有效的。這樣的特殊表面處理為齒輪的磨損問題提供了一個好的解決方案。有很多不同的機理限制了齒輪組的轉矩能力。這些曲線的實際形狀將取決於具體的齒輪應用。

但是對於所有的失效方式而言，特殊表面優化處理對於減少摩擦和磨損以及提高性能和壽命都是具有很大幫助。事實上，壽命試驗表明處理的齒輪，彎曲疲勞壽命增加50%以上。

利豐公司的特殊表面優化處理特別適合於齒輪壽命的延長和性能的提高。通過合適的表面優質化提昇和塗層兩者配合的綜效，處理後的表面能提高轉矩，功率密度，並允許同樣尺寸的齒輪傳動更高的功率。額外的好處還有它能降低潤滑水平面高度或潤滑劑粘度的要求，因為特殊表面處理有助於消除由渦流而引起的潤滑損耗。在很多方面，特殊表面優化處理能提高齒輪系統的性能和壽命。

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＃齒輪齒面拋光,
＃齒型輪廓線優化
＃齒輪微導角
＃齒輪去毛刺
#BevelGear
#傘型斜齒輪

不鏽鋼 SUS 420 SUS 630 醫療骨科刀具的電解拋光及鈍化

不鏽鋼SUS 420 醫療骨科刀具的電解拋光及鈍化

SUS420 醫療骨科刀具的電解拋光及鈍化實例

把不銹鋼工件掛於陽極，浸漬在特殊的電解液中通電。工件表面因電化學溶解作用而得到平滑光澤的表面，此工法稱之為電解拋光。高潔淨度-清除不銹鋼表面氧化物，獲得光滑清潔的表面。去除毛邊-適用於精密元件及機械處理難以到達的區域。精密加工-可精確的修正工件尺寸，降低表面粗糙度。電解拋光在半導體、光電、生化、醫療、儀器、廚衛、食品等產業上已成為一個關鍵的表面處理技術。

不銹鋼電解拋光的特性及應用範圍:

高潔淨度 ：清除不銹鋼表面氧化物，獲得光滑清潔的表面。
去除毛邊 ：適用於精密元件及機械處理難以到達的區域。
精密加工 ：可精確的修正工件尺寸，降低表面粗糙度。
產生鈍化層：機械處理時所引發的鎳、鉻貧化常是造成工件腐蝕的原因。電解作用則可因鐵的解離而產生鎳、鉻富集的 ＃鈍化層，提高耐蝕性。
手術器械以電解拋光去除加工所殘留之毛邊。

上述特性使得 ＃電解拋光 在半導體 、光電、生化、＃醫療、儀器、廚衛、食品等產業上已成為一個關鍵的 ＃表面處理技術。 

不鏽鋼的分類方法很多，若是按室溫下的組織結構(鋼鐵由高溫的鐵水狀態冷卻硬化過程中，因冷卻速 度和方法不同而會形成不同結晶構造)分類，可分為麻田散體系型(Martensite)、奧氏體型(沃斯田鐵系 Austenite)、鐵素體(Ferrite)等;若是按主要化學成分分類，基本上則可分為鉻不鏽鋼和鉻鎳不鏽鋼 兩大系統。其中，奧氏體型不鏽鋼用 200 和 300 系列的數字標示(如 201、304、316 以及 310)，鐵素體 主要以以 430 和 446 為標記，＃麻田散體系型不鏽鋼 則以 ＃410 、＃420 以及 ＃440C 來表示。 

不鏽鋼之所以會有不生鏽，耐腐蝕的性質，主要是因為其中含鉻。每種不鏽鋼都含有一定比例的鉻，至 少在 18%以上;迄今為止，還沒有不含鉻的不鏽鋼。鉻之所以成為決定不鏽鋼性能的主要元素，主要的 原因是在鋼中添加鉻作為合金元素以後，其結構會在表面會形成緻密薄膜的鉻氧化物薄膜，可阻擋外界 的氧進一步侵入;另一方面鉻和不鏽鋼中的碳可形成穩定結構，降低腐蝕性。到這邊可以發現，鎳並非 是不鏽鋼的必要元素。實際上，單靠鎳並無法使鋼鐵抗腐蝕和氧化的性質有明顯改變，而不鏽鋼中也並 非全部含鎳;然而，在鋼中添加一定比例的鉻和鎳之後，鎳可幫助原本的鉻鐵結構在性質上有更明顯的 改進，這也是為何在一般的不鏽鋼中仍普遍添加鎳的原因。 

在各種不鏽鋼中，300 系列的不鏽鋼因為在硬度、耐蝕性、加工適合度等方面取得最佳的平衡，因此是 不鏽鋼材中應用最廣的種類。根據 Steel and Metals Market Research 2003 年時的統計，約可佔整體 不鏽鋼應用的七成以上，因此被稱為「標準型」的泛用不鏽鋼。在 300 系列不鏽鋼中，304 系 列成分中含有 18%的鉻和 8%的鎳，是最普遍的不鏽鋼種類;而 316 系列則是添加了鉬，對於抗氯離子腐 蝕的能力更勝於 304 系列，是第二普遍的不鏽鋼種類。200 系列是鎳鉻系不鏽鋼中添加了較高比例的錳， 鎳含量約在 300 系列的一半左右;而 400 系列多為低鎳或是無鎳不鏽鋼，往往另外添加氮、銻等元素， 常具有磁性(300 系列無磁性)。 

＃析出硬化型不銹鋼: ＃SUS630、＃SUS631。 *JIS:日本國家標準，在鉻鎳系不鏽鋼中添加第三種合金元素，經析出處理可得析出硬化型不鏽鋼 (簡稱 PH 型，代表 Precipipation Hardening，析出硬化)，最有名的 17-4PH 及 17-7PH 在 JIS 規 格中為 SUS630 及 SUS631。 美國鋼鐵協會 AISI 編號為 600 系不銹鋼。這類不銹鋼除了含鉻與鎳之外，還含有析出硬化的元素 如銅、鋁與鈦，使材料硬化、強度升高。這類不銹鋼的典型用途為:閥件、馬達軸心、石化設備及 高爾夫球頭等。 這類含析出硬化的元素， 也需要特殊技術來施行 ＃電解拋光及鈍化處理. 

SUS630 醫療骨科刀具的電解拋光及鈍化實例

＃麻田散系不銹鋼: 這類不銹鋼的代表性鋼種為 410，其化學成分含 13%鉻、0.15%以下的碳及少量的其他元素合金。原料價格較便宜，具有磁性、可經由熱處理硬化、增加強度。但因不含鎳，其抗腐蝕性劣於一般的 304 不銹鋼，故只能用於輕度腐蝕環境。一般用途有軸承、醫療用具及刀具等。 ＃SUS420J2: 馬氏體(＃麻田散系)代表鋼種，強度高，硬度高(有磁性);耐腐蝕性差，加工成形性差， 耐磨性好;能夠進行熱處理改善機械性能。廣氾用於 ＃加工刀具、管嘴、閥門、板尺、食具。所以熱處理後的含碳不鏽鋼, 要直接電解跟鈍化有一定的技術需求！ 

SUS420 醫療骨科刀具的電解拋光及鈍化實例 

SUS420 醫療骨科刀具的電解拋光及鈍化實例

利豐行有技術可以專門 ＃研磨 ＃拋光 ＃電解 ＃鈍化 ＃熱處理後 ＃含碳的不鏽鋼材, 我們著重於表面處理之前後製程技術，提供客戶individual & total finishing solutions 的整合作業，協助產業提升效能並降低成本。

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