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2019年4月30日

不鏽鋼 SUS 630 醫療骨科鑽頭的電解拋光及鈍化

SUS 630 不鏽鋼醫療刀具的 #電解拋光 及鈍化處理
SUS 630 系不鏽鋼需經特殊 精密電解 作用則可因鐵的解離而產生鎳、鉻富集的鈍化層,提高耐蝕性。不銹鋼 鈍化目的,就是「確實提高」不銹鋼工件的防腐性能。
析出硬化型不銹鋼SUS630SUS631。 *JIS:日本國家標準,在鉻鎳系不鏽鋼中添加第三種合金元素,經析出處理可得析出硬化型不鏽鋼 (簡稱 PH 型,代表 Precipipation Hardening,析出硬化),最有名的 17-4PH 及 17-7PH 在 JIS 規 格中為 SUS630 及 SUS631。 美國鋼鐵協會 AISI 編號為 600 系不銹鋼。這類不銹鋼除了含鉻與鎳之外,還含有析出硬化的元素 如銅、鋁與鈦,使材料硬化、強度升高。這類不銹鋼的典型用途為:閥件、馬達軸心、石化設備及 高爾夫球頭等。 這類含析出硬化的元素, 也需要特殊技術來施行 電解拋光及鈍化處理.














#不銹鋼鈍化 可以讓不銹鋼工件具有優越的 #防蝕 性能,但也可能使不銹鋼工件過早發生腐蝕情況,因為如果不正確的鈍化是有導致腐蝕的危機。
#鈍化膜 在不銹鋼表面上存在一層保護性氧化膜。這層看不見的膜被認為是非常薄的,厚度小於0.0000001英寸,大約是人類頭髮的1/100,000。在經過適當不銹鋼鈍化處理後的工件,具有潔淨、閃亮、防腐蝕表面。
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2019年4月29日

軸承零配件的拋光: 表面光潔度的提升

軸承是任何驅動或滾動系統的支柱。這些部件可能會遇到高工作溫度,高/低速和嚴重負載。#利豐行 的 #表面優化處理技術 可減少摩擦,消除突出的表面粗糙度並增加軸承載荷表面。這種精加工可延長部件壽命,提高系統效率和功率密度。我們的表面處理工藝改善了微觀紋理,提高了油的保留性,並且不會改變冶金學。在某些應用中,表面優化的工藝可用於替代大型軸承部件上的研磨。

























經表面優化處理過後的軸承部件;
提昇的性能優勢:
#提高燃油效率
#消除軸承金屬碎片
減少表面微點蝕,剝落和劃傷而導致的故障
#降低潤滑要求和成本 (軸承表面產生 #自潤性
#降低運行扭矩
#延長軸承壽命
降低工作溫度
#更安靜的操作
可以從軸承表面處理中受益的行業:
航天
汽車和休閒
中負荷工業機器配件
賽車用途
off-road裝備
發電設備 

2019年4月15日

如何降低減速機運行時齒輪噪音



#減速機 #Gearbox 的噪音產生主要是源於傳動齒輪的摩擦、振動以及碰撞,如何有效降低及減少噪聲,使其更符合環保要求也是國內外一個重點研究課題。很多減速機製造商一直致力於降低減速機運行時的齒輪傳動噪聲,國內外不少學者都把齒輪傳動中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動載、振動和噪聲的主要因素。用修形的方法,使其動載荷及速度波動減至最小,以達到降低噪聲的目的。這種方法在實踐中證明是一種較有效的方法。但是用這種方法,工藝上需要有修形設備,廣大中、小廠往往無法實施。

 


利豐行 可以針對各種材料的齒輪切削加工: #滾齒#刮齒#研齒 後, 經 #特殊齒輪表面優化拋光 和 #齒輪去毛刺 等後段的 光整加工 . 其中微倒角, 去毛刺跟拋光工序對各類高轉速的大小模數齒輪最終質量的提高很大的作用. 高轉速齒輪箱 需要去除毛刺跟拋光的功能在於減少摩擦的

好處:
提高耗電經濟性; 減少耗能
減少接觸疲勞
提高功率密度
減少潤滑要求和成本
較低的工作溫度
延長平均維護間隔時間
減少齒輪振動和齒輪噪音
延長零件壽命,並降低零件故障
降低維護成本
終端使用者的好處:
降低耗能
降低維護成本
減少維護時間
消除齒崩

零件壽命更長+降低故障率+更少的耗能和潤滑油的要求=增加值和降低總擁有成本
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利豐行著重於表面處理之前後製程技術,提供客戶individual & total finishing solutions 的整合作業,協助產業提升效能並降低成本。
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#齒輪去毛刺
#齒輪拋光優化
#減少齒輪噪音

17-7 析出硬化型不鏽鋼的電解及鈍化

17-7 析出硬化型不鏽鋼的電解及鈍化; 17-7 系不鏽鋼經特殊 精密電解作用不會變黑; 可因鐵的解離而產生鎳、鉻富集的鈍化層,提高耐蝕性。不銹鋼 鈍化目的,就是「確實提高」不銹鋼工件的防腐性能。
#不銹鋼鈍化 可以讓不銹鋼工件具有優越的 #防蝕 性能,但也可能使不銹鋼工件過早發生腐蝕情況,因為如果不正確的鈍化是有導致變黑跟腐蝕的危機。



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析出硬化型不銹鋼SUS630SUS631。 *JIS:日本國家標準,在鉻鎳系不鏽鋼中添加第三種合金元素,經析出處理可得析出硬化型不鏽鋼 (簡稱 PH 型,代表 Precipipation Hardening,析出硬化),最有名的 17-4PH 及 17-7PH 在 JIS 規 格中為 SUS630 及 SUS631。
美國鋼鐵協會 AISI 編號為 600 系不銹鋼。這類不銹鋼除了含鉻與鎳之外,還含有析出硬化的元素 如銅、鋁與鈦,使材料硬化、強度升高。這類不銹鋼的典型用途為:閥件、馬達軸心、石化設備及 高爾夫球頭等。 這類含析出硬化的元素, 也需要特殊技術來施行 電解拋光 及 #鈍化處理.
17-7 系不鏽鋼經特殊 精密電解 作用不會變黑; 可因鐵的解離而產生鎳、鉻富集的鈍化層,提高耐蝕性。不銹鋼 鈍化目的,就是「確實提高」不銹鋼工件的防腐性能。
#不銹鋼鈍化 可以讓不銹鋼工件具有優越的 #防蝕 性能,但也可能使不銹鋼工件過早發生腐蝕情況,因為如果不正確的鈍化是有導致變黑跟腐蝕的危機。
#鈍化膜 在不銹鋼表面上存在一層保護性氧化膜。這層看不見的膜被認為是非常薄的,厚度小於0.0000001英寸,大約是人類頭髮的1/100
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熱處理後的 SUS420J2 不鏽鋼食品用切菜刀片的電解拋光及鈍化處理

熱處理後的 SUS420J2 不鏽鋼食品用切菜刀片的 #電解拋光 及 #鈍化處理
SUS 420 系不鏽鋼經特殊 精密電解 作用不會變黑; 可因鐵的解離而產生鎳、鉻富集的鈍化層,提高耐蝕性。不銹鋼 鈍化目的,就是「確實提高」不銹鋼工件的防腐性能。
#不銹鋼鈍化 可以讓不銹鋼工件具有優越的 #防蝕 性能,但也可能使不銹鋼工件過早發生腐蝕情況,因為如果不正確的鈍化是有導致變黑跟腐蝕的危機。
#鈍化膜 在不銹鋼表面上存在一層保護性氧化膜。這層看不見的膜被認為是非常薄的,厚度小於0.0000001英寸,大約是人類頭髮的1/100
電解拋光 技術原理/特性: (Electro Polishing - EP)
電解光技術原理是將工件置於特殊電解液中,施以適當電壓及電流,使工件表面發生陽極電解反應,藉以達成平坦化、光澤化之陽極電解加工技術。
這種金屬表面陽極電解處理技術可稱之為:
電解 (Electro Polishing - EP) 
電化學電解 (Electro-chemical Polishing)
電解研磨 (Electrolyte Polishing)
電解技術在半導體,光電,微機電,生物科技,化工,醫療用品,食品工業及其它儀器,工藝品等製造業中被廣泛採用。如:閥件,接頭,管配件,無縫管,化工桶槽,真空腔體,氣體流體控制零組件等。



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