Speed and the quality of the polish are the two main criteria when polishing jewelry. With the EPAG electropolishing unit, OTEC has developed a completely new machine which sets fresh standards on the market. The polish is achieved electrolytically, i.e. without the mechanical removal of material. The EPAG creates a very pure surface which can easily be plated or coated.
The EPAG is technically and economically superior to all comparable machines available on the market today, as the following highlights illustrate:
- More automated processes
- Considerably lower processing costs than comparable machines
- Saves time and money by reducing the number of processing stages
- Can be used to remove casting skin and to brighten and polish complex parts, e.g. inside recesses
- Polishes without rounding the prongs
- Creates extremely pure surfaces which can easily be plated or coated
- Features fully automatic process control with freely definable process parameters
- Standard holder takes up to 120 workpieces.
- Easy tool change with quick-release system for removing the workpiece holder
The main areas of application for the EPAG are cleaning castings, polishing pre-ground or tarnished parts and polishing setting prongs without rounding them.
The EPAG features the lowest processing cost of all machines on the market today whilst at the same time delivering excellent results. This is because the EPAG was designed to deliver the most cost-effective process possbile. (useful life of the electrolyte, high recycling quota, high degree of automation, etc.)
Electropolishing
Electropolishing is an electrochemical material removal process for metallic workpieces using an external source of electric current. It is used to polish, passivate and debur surfaces.
During this process, material is removed from the workpiece (anode), which is immersed in an electrolyte specially suited to this particular metal, thereby considerably reducing the surface roughness.
The advantages of electropolishing are:
- Metallically pure surfaces
- No effect on crystalline structure
- Improved resistance to corrosion
- (Permanently) lustrous surfaces
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VTD為德國PVD真空鍍膜技術的佼佼者，其前身為東德的研究機構，技術開發人員就有二千多位，近來更是提供Laser Arc雷射鑽石鍍膜的設備及技術. 最新的ta-C雷射鑽石鍍膜比傳統的DLC類鑽膜更加堅強, 是一種無氫結構的鍍層, 可以低溫沈積並且可以沈積厚膜達30um以上在工件上. 加上最新的filter過濾技術, 在刀具及模具上可以鍍上光亮平滑且無droplet的鍍層. 這種新穎的PVD鍍膜技術在未來的工具鍍應用上, 精采可期！
另外有 EMAG ECM GmbH (ECM / PECM / uECM) 精微電化學加工技術在未來各種細微加工應用中佔有極大的優勢。該技術之優點係在於其加工能力與材料硬度無關，且能加工出微細及形狀複雜之表面結構，經由該製程加工後之產品表面具有粗糙度佳、無殘留應力及無裂縫產生, 無毛邊刺等優良特性，常應用於航太、光電半導體、醫療器材、綠色能源、模具等產業上，本次研討會中特別邀請國內外知名學者及專家，介紹於精微電化學領域內之各種加工技術，可應用於燃料電池雙極板、生物晶片、微流體動壓軸承、微噴嘴、次世次流體分配閥元件、模具等產品加工上，機會難得，精彩可期。 EMAG ECM GmbH為精密電化學切削的工程公司，其領先的技術，已在精密電化學切削領域達到量產化的水準。供顧客PECM精密電化學切削生產技術和客制化的製程設備。
利豐行著重於表面處理之前後製程技術，提供客戶individual & total finishing solutions 的整合作業，協助產業提升效能並降低成本。
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