#電解鑽孔加工，ECM 鑽活塞孔
1.電解鑽孔加工：高難度加工
在許多應用領域，鑽孔切削無疑是快速而有效的加工手段。但如果由於工件的材料太硬，銑刀負荷太大；或工件形狀複雜，又有空腔，很難進行銑削加工時，又該怎麼辦呢？– 在這種棘手場合，電解鑽孔加工便有了用武之地，提供了巨大的經濟有效加工的可能性。
在許多應用領域，鑽孔切削無疑是快速而有效的加工手段。但如果由於工件的材料太硬，銑刀負荷太大；或工件形狀複雜，又有空腔，很難進行銑削加工時，又該怎麼辦呢？– 在這種棘手場合，電解鑽孔加工便有了用武之地，提供了巨大的經濟有效加工的可能性。
2. ECM-鑽孔加工：降低刀具成本
進行電解鑽孔加工時，刀具幾乎無磨損，即使在加工特硬工件時，刀具陰極的壽命也很長。而且加工時進給速度高達5 mm/min。
進行電解鑽孔加工時，刀具幾乎無磨損，即使在加工特硬工件時，刀具陰極的壽命也很長。而且加工時進給速度高達5 mm/min。
在加工形狀複雜、加工位置可達性差、或加工實心孔時，電解加工技術也顯示出了獨一無二的優點：那就是加工後不會形成毛刺或飛邊，所以後面的去毛刺工藝可以完全省略。另外可多孔(20或更多孔) 可加工，這在加工凸輪軸這類工件時就顯示出了無比的優越性。總的來說： 電解鑽孔加工的優點是節拍時間小，工藝鏈短。
3. 電解鑽活塞孔： 絕對精密
轉速高，渦輪增壓，直接噴油系統： 讀到以上關鍵詞，大家馬上會聯想到它給轎車和商用車發動機活塞提出的高要求。為了能長時承受巨大負荷力，一方面活塞得使用高強度的合金材料，另一方面，當今新發動機的設計理念決定了活塞的幾何形狀都非常複雜。受這些因素的影響，電解鑽孔加工活塞時顯示出了不可替代的優勢。
轉速高，渦輪增壓，直接噴油系統： 讀到以上關鍵詞，大家馬上會聯想到它給轎車和商用車發動機活塞提出的高要求。為了能長時承受巨大負荷力，一方面活塞得使用高強度的合金材料，另一方面，當今新發動機的設計理念決定了活塞的幾何形狀都非常複雜。受這些因素的影響，電解鑽孔加工活塞時顯示出了不可替代的優勢。
4. 電解鑽孔加工： 工藝鏈短
電解鑽孔加工時，不僅刀具磨損小，進給速度不受材料硬度影響，而且加工時不會形成毛刺和飛邊。這些特點在加工活塞這類複雜零件時顯示了不可替代的優點：後續去毛刺工序可以完全省略，另外在加工可達性差或空心體時，電解鑽孔法的效率更高。例如在加工活塞的冷卻環通道時，電解加工法也顯示了無法逾越的優勢。
電解鑽孔加工時，不僅刀具磨損小，進給速度不受材料硬度影響，而且加工時不會形成毛刺和飛邊。這些特點在加工活塞這類複雜零件時顯示了不可替代的優點：後續去毛刺工序可以完全省略，另外在加工可達性差或空心體時，電解鑽孔法的效率更高。例如在加工活塞的冷卻環通道時，電解加工法也顯示了無法逾越的優勢。
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