不鏽鋼模具鈍化可以增加塑膠模具射出的壽命跟品質

塑膠射出模具壽命除了取決於模具本身材質設計與製造品質外，模具正式上機後的使用方式與清潔、保養維護，通常可以讓使用年限有效延展至2倍到3倍以上。一般而言，在試生產階段，新模具裝置費用往往可能高達生產成本的25%，甚至更高；而在穩定生產階段之後，平均攤提的生產成本將大幅降至10%，或甚至更低。因此，提高模具壽命，具有極大的經濟效益!

特別值得一提的是，射出模具作為塑膠製品加工最重要的成型設備，其品質精良度更是直接關係到製成品質的優劣，所謂”差之毫釐，失之千里”，印證在塑膠產業，模具使用的影響度更是明顯，即使是一個模具清潔上的缺失，所造成的表面細微磨損，都可能造成整條生產線，數千件、數萬千的產品瑕疵。

模具加工過程中，加工刀具上可能會脫落微量的 #游離鐵，並被覆到不銹鋼工件的表面。在一定條件下，工件表面甚至可能會出現一層 #薄銹斑。實際上，這是因為加工刀具而不是基底母材產生的腐蝕。有時候，來自切削刀具或其腐蝕物夾入的鋼微粒子而產生的裂縫，可能會引起工件本身產生化學腐蝕性反應。 類似地，含有鐵的加工灰塵微粒有可能會粘附到工件表面上。盡管不銹鋼金屬有可能以「加工好的狀態」閃亮出現，但是看不見的游離鐵離子與空氣接觸，有可能會導致表面發生鏽蝕。

另外，#硫化物 也可能是一個問題。這種硫化物產生於在給不銹鋼加硫以改善其可加工性的過程中。硫化物改善了合金形成切屑的能力。在加工過程中，這種切屑可以很乾脆地從刀具上脫離。除非零件經過適當鈍化，否則硫化物有可能會充斥在加工後的產品表面上，積蓄在容易發生腐蝕的部位。

在這兩種情況下，都需要採用不銹鋼鈍化過程來提高不銹鋼的天然防蝕性能。不銹鋼鈍化可以去掉表面汙染物，諸如有可能形成鏽蝕或容易發生腐蝕的部位、含鐵的加工灰塵以及來自加工刀具的鐵微粒等。更甚者，不銹鋼鈍化還可以去掉暴露在某些不鏽鋼合金表面中的硫化物。

#不鏽鋼模具的鈍化處理
SUS 420 系不鏽鋼經特殊精密電解作用可因鐵的解離而產生鎳、鉻富集的鈍化層，提高耐蝕性。不銹鋼 ＃鈍化目的，就是「確實提高」不銹鋼工件的防腐性能。

#不銹鋼模具鈍化 可以讓不銹鋼工件具有優越的 #防蝕 性能，但也可能使不銹鋼工件過早發生腐蝕情況，因為如果不正確的鈍化是有導致腐蝕的危機。

#鈍化膜 在不銹鋼表面上存在一層保護性氧化膜。這層看不見的膜被認為是非常薄的，厚度小於0.0000001英寸，大約是人類頭髮的1/100,000。在經過適當不銹鋼鈍化處理後的工件，具有潔淨、閃亮、防腐蝕表面。

模具鈍化與清潔的重要性:
◆ 常見問題1：模具常會因為塑膠之沾黏，致使製成品出現毛邊情況，或尺寸、規格不符合品質標準之情況！

◆ 常見問題2：製成產品也常會因為模具上的積碳的問題，造成外觀瑕疵！

※高效率的模具表面清潔工作，可確保每一批次製成品的品質都受到有效控管，誤差減至最低。

2.提昇模具使用年限
◆ 特別是如壓克力...等酸性射出材質，在生產過程中，因高溫製程所產生的鹽酸物質，容易引發酸化反應，造成不可避免的模具酸腐蝕現象，若不在酸化反應加深的第一時間內，做好酸性物質清除工作，往往造成模具使用年限及使用週期明
顯縮短現象!

3.製造成本控管
◆ 模具購置與折舊是製造成本重要佔比，成降低模具耗損率，同時提昇產品良率，在成本控管上可說是雙管齊下、雙效利多的競爭力方案。

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