#鎳鈦精微雷射切割支架 處理後的表面優化
提供精密表面處理技術設備跟代工,服務集中於去毛邊刺,研磨,拋光,PVD鍍膜和EMAG集團相關Precise Electrochemical Machining精密電化學加工,硬車削,滾齒,齒輪加工,內外圓曲面研磨,曲柄軸研磨,凸輪軸,中心加工機等.
2021年5月20日
不鏽鋼SUS420J2傳動心軸的表面優化
醫療用不鏽鋼SUS420J2傳動心軸要求:
高潔淨度 :Edge honing 清除不銹鋼表面氧化物,獲得光滑清潔的表面。Edge Honing #去除毛邊 :適用於精密元件及機械處理難以到達的區域。
精密加工 :可精確的修正工件尺寸,降低表面粗糙度。
#產生鈍化層:機械處理時所引發的鎳、鉻貧化常是造成工件腐蝕的原因.
ECP #電解作用 則可因鐵的解離而產生鎳、鉻富集的鈍化層,提高耐蝕性。
#Passivation #表面鈍化處理可以再次提昇含碳類的不鏽鋼抗防腐蝕能力.
上述特性使得電解拋光在半導體、光電、生化、醫療、儀器、廚衛、食品等產業上已成為一個關鍵的表面處理技術。
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#精密表面處理
#電化學拋光
純鉬製作離子噴嘴的表面處理 Schottky Anode (Mo)
工件: #半導體用離子注入噴嘴 Schottky Anode (Mo)
技術需求: 表面優化處理
材質: #純鉬
製造方式: CNC 加工成型
在所有半導體元件中,#離子植入(Ion Implant)是電晶體結構 中一項相當重要的技術。在離子植入過程中,晶圓會受到被稱為 摻質的帶電離子束撞擊,當摻質加速到獲得足夠的能量後,即可 植入薄膜達到預定的深度,進而改變材料的性質,提供特定的電 氣特性。 離子植入技術可將摻質以離子型態植入半導體元件的特定區 域上,以獲得精確的電子特性。#這些離子必須先被加速至具有足 夠能量與速度,以穿透植入薄膜,到達預定的植入深度。 離子植入製程可對植入區內的摻質濃度加以精密控制。基本 上,此摻質濃度(劑量)係由 #離子束電流(離子束內之總離子數) 與掃瞄率(晶圓通過離子束之次數)來控制,而離子植入之深度 則由離子束能量之大小來決定。#純鉬離子噴嘴的表面品質會影響離子束電流的穩定度. #因為鉬具有良好的導電性和耐高溫性,#熱膨脹係數與玻璃相近. 離子佈植的原理有點類似射擊,火藥威力越大,則子彈的能量越大,速度也就越快,射入靶中的深度也越深。重點是:想射到哪就射到哪。離子佈植的做法是以高電壓對離子化的摻雜物質原子作加速動作,利用電場加速離子運動速度及磁場改變運動方向;將經離子化的雜質直接打入矽晶片內,使雜質原子擴散進入矽晶片內部。
#精密表面處理工藝
#電化學拋光
#利豐行
純鉬製半導體用工件: 表面優化拋光
工件: 半導體離子注入噴嘴
產業: 半導體產業
技術需求: 表面優化拋光
材質: 純鉬
製造方式: CNC 加工成型
產業: 半導體產業
技術需求: 表面優化拋光
材質: 純鉬
製造方式: CNC 加工成型
鉬具有良好的導電性和耐高溫性,熱膨脹係數與玻璃相近,被廣泛用於製造螺旋燈絲的芯線、引出線及掛鉤等部件。此外,鉬絲也是理想的電火花線切割機床用電極絲,能切割各種鋼材和硬質合金,其放電加工穩定,能有效提高模具精度。
單層的輝鉬材料具有良好的半導體特性,有些性能超過現在廣泛使用的矽和石墨烯,很有可能成為下一代半導體材料。美國加州納米技術研究院已經成功使用MoS2製造出了輝鉬基柔性微處理芯片,這個微芯片只有同等矽基芯片的20%大小,功耗極低,而輝鉬製成的晶體管在待機情況下的功耗為矽晶體管的十萬分之一,而且比同等尺寸的石墨烯電路更加廉價,其電路也有很強的柔性,極薄,可以附著在人體皮膚之上。
銅鎳合金的電化學拋光
#白銅 又稱銅鎳合金,是以鎳為主要元素的銅鎳鋅合金,顏色為銀白色,具有銀色的外觀但不包含銀的元素,一般的成份是60%的銅、20%的鎳和20%的鋅。鎳含量大約在10%至30%之間。鎳含量更高的合金則被稱為康銅。
不鏽鋼SUS440C滾珠螺桿的電解與鈍化
SUS 440 系不鏽鋼需經特殊 #精密電解 作用則可因鐵的解離而產生鎳、鉻富集的鈍化層,提高耐蝕性。不銹鋼 #鈍化目的,就是「確實提高」不銹鋼工件的防腐性能。#440不銹鋼 是一種 #高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%,含鉻量17%。
適用範圍:主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。#SUS440 具有較好的高溫尺寸穩定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來製造高質量的 #刀具,如 #醫用手術刀,#剪刀,噴嘴、軸承等。SUS440C承受動載荷的能力較低。因為不鏽鋼440含碳高, 所以需要特殊技術來施行 #電解拋光及鈍化處理.
#鈍化膜 在不銹鋼表面上存在一層保護性氧化膜。這層看不見的膜被認為是非常薄的,厚度小於0.0000001英寸,大約是人類頭髮的1/100,000。在經過適當不銹鋼鈍化處理後的工件,具有潔淨、閃亮、防腐蝕表面。
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